排污泵故障排除方法及維護(hù)
2018-03-20 17:37:39
排污泵流量不足主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后巡查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）損壞。檢查葉輪并對(duì)軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，避免由于軸承潤(rùn)滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動(dòng)的產(chǎn)生的原因是灌注引水不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏水、再灌足引水，擰緊漏氣處。
泵消耗功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）過(guò)大主要原因是填料壓得太緊，并發(fā)熱、葉輪有磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）、泵流量增大。凱泉泵業(yè)由此可見(jiàn)，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的。解決辦法調(diào)整填料壓蓋，巡查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力，降低流量。
引起泵體過(guò)熱是由于軸承(bearing)損壞造成摩擦所致，或者是由于潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過(guò)熱后應(yīng)首先巡查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對(duì)于剛剛經(jīng)過(guò)檢修的泵體出現(xiàn)過(guò)熱還應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否間隙過(guò)小。經(jīng)過(guò)上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否折疊或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，排除故障。
泵內(nèi)聲音反常、泵不出水主要是吸水管阻力過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，說(shuō)送的液體溫度過(guò)高。上海凱泉如安裝過(guò)高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺(tái)水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來(lái)。檢修吸水管，巡查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣，降低溫度。
軸承(bearing)過(guò)熱，水泵振動(dòng)的原因馬達(dá)與泵不同心，軸承缺油或磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）。高速電機(jī)與泵使中心對(duì)準(zhǔn)，加油或更換軸承。
建立給水泵零部件故障（fault）及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對(duì)機(jī)組造成損壞。上海凱泉由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空，因此離心泵吸水高度不能超過(guò)10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來(lái)的沿程損失，實(shí)際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠(yuǎn)小于10米。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)(system)的維護(hù)，常常性巡查潤(rùn)滑油量，及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，避免 ;干磨 ;等情況(Condition)的發(fā)生。潤(rùn)滑油的添加前要注意(attention)檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過(guò)程(guò chéng)帶入雜質(zhì)損壞軸承(bearing)。在保養(yǎng)中還要注意對(duì)給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理(chǔ lǐ)系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。